铁艺产品表面处理泛指为了防止铁艺产品表面的锈蚀，消除和掩盖铁艺产品出现的表面缺陷，而对铁艺产品表面涂、刷、喷而达到防锈及美术效果性装饰的工艺实施过程。 

　　为了保证抗（防）锈及装饰效果达到尽可能长久的目的，不可避免地要采取许多相应的表面处理工艺和后期对施工工艺及材料选择。 

一、铁艺制品表面的处理 

　　为了保证装饰喷涂层与铁艺制品表面有良好的结合力，必须在喷涂实施之前，对铁艺制品表面的氧化皮、焊渣、锈痕、油脂、脏物、水份进行尽可能的清除，否则易造成喷涂层起泡、开裂、起层及剥落等现象。所谓的处理就是指用机械或者化学、电化学等工艺方法来消除铁艺制品喷涂前的表面缺陷。 

1、去锈、清除氧化皮焊渣的主要方法有手工处理、机械处理、喷射处理、化学处理（酸洗）、电化学处理和火焰处理等方法。 

手工处理主要使用砂布，刮刀，锤凿、钢丝刷、废砂轮等工具，靠手工打磨敲铲、扫刷来除去锈垢、氧化皮及焊渣，尘土等表面污物。 

机械处理最常用的有风（电）动刷，除锈枪，抛光砂轮及风（电）铲等工具，借助机械力的高频冲击与磨擦的作用除锈和清除氧化皮旧漆等污物。 

喷射处理是利用机械离心、压缩空气、高压水流等为动力，将磨料、砂石、钢丸抛射到铁艺制品的表面，冲击和磨擦掉氧化皮、锈痕、旧漆、型砂等。 

化学处理是利用特殊配方的酸性溶液来浸、溶铁艺制品，通过化学反应来除净氧化皮、锈痕、油污，即所谓的“酸洗”。 

2、除油对于铁艺制品来讲，一般可采用有机溶液，碱液，电化学等方法，目前市面所售的各种金属清洗剂也较适用。 

二、铁艺产品表面保护与装饰（涂、镀）工艺简介 

在铁艺产品的表面作好保护即可减少和避免金属表面锈蚀，又起到装饰作用的工艺实施过程称为铁艺产品表面的保护及装饰。对于铁艺制品来讲，一般均采用表面保护和装饰综合处理的方法。具体处理方法有许多种，但就铁艺产品来讲，常用的是涂装和电镀（热镀），如果两者并用，对耐久性来讲是最好不过的。 

1、非金属保护层：在铁艺产品表面涂装一层或数层有机和无机化合物，如油漆、塑料、橡胶、沥青、耐酸材料、防锈油等。 

2、金属保护层：在铁艺产品表面镀上一层不易锈蚀的金属或者合金，如锌、锡、镍、铬、铜、钛等。常用方法有：电镀、喷镀、热浸镀等，但用于铁艺制品上的金属保护层一般应选用热浸镀锌为好。由于被镀工件镀前的专业除油去锈和在440摄氏度的锌熔液中高温浸镀，所以其镀层可掩盖许多缺陷和缝隙，避免以后泛锈（特别适用于户外的铁艺制品的防锈），并有极好的附着性能。 

3、化学保护层：用化学和电化学方法使铁艺制品表面形成一层非金属膜的保护层，如表面发黑、发蓝、磷酸盐处理等。 

用上述的几种方法获得的保护层本身就起到既有保护作用，又有一定的装饰作用。但对铁艺产品来讲，广大用户越来越要求铁艺产品表面不但要防锈蚀，而且还要有各种不同的质感、立体感或者仿旧、仿古等艺术效果，或者华丽的外观。所以在上述的基础上，从目前市面上销售的上千种油漆品种中选择出与基面亲和力最强、最耐老化的漆种品牌及合理的施用方法，就越发重要。只有针对性的选择才会取得预定的装饰效果及减少若干年后的维护工作量，我们推荐选用《HD 宏达铁艺系列专用漆 》。 


下面就涂装用料及施用方法做一简单介绍： 

1、常用油漆的种类、性质和用途 

　　油漆的种类很多，其用途及施用对象、方法也各有不同。这里仅就在铁艺制品方面常用的涂装漆种简介如下： 

(1)、醇酸树脂类漆类： 醇酸树脂漆耐气候性好，漆膜颜色鲜艳遮盖力强，具有较好的机械强度，弹性和附着力，价格便宜。缺点是而漆膜内部干燥慢，易起皱，不耐水、不耐碱、保色性能一般。醇酸漆的施用采取喷涂，刷涂均可，常温自然干燥或者低温烘干；自干约18小时，如烘干温度在60℃-100℃时需3小时。 

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